清洗堆疊式煉膠機(jī),工程師都在排查這三個(gè)參數(shù)
胎面膠出現(xiàn)黑點(diǎn),問題可能就出在清洗這個(gè)環(huán)節(jié)上
輪胎制造的時(shí)候呢,混煉膠的潔凈度其實(shí)挺關(guān)鍵的,它直接影響后面壓延、成型工序的廢品率。很多橡膠廠應(yīng)該都遇到過這種情況:新?lián)Q了配方之后,胎面膠表面反復(fù)出現(xiàn)黑點(diǎn),或者交聯(lián)異常。你把炭黑稱量系統(tǒng)和原材料批次都排查了一遍,問題還是存在。這個(gè)時(shí)候啊,往往漏掉了工序中最容易被輕視的那個(gè)環(huán)節(jié)——堆疊式煉膠機(jī)內(nèi)部的清洗。行業(yè)里有一種做法,就是單純加點(diǎn)白油小料“莽一圈”,時(shí)間到了就排料。但實(shí)際殘留物通常會藏在轉(zhuǎn)子棱峰與室壁的間隙里,常規(guī)操作很難徹底把它們剝離出來。今天我就從三個(gè)直接影響清洗效果的工藝維度,來說說這個(gè)事兒。
清洗材料的選用差異
清洗效果好不好,很大程度上取決于你用什么東西來“洗”。一般來說,最基礎(chǔ)的方法是用純生膠或白炭黑母膠作為載體,靠膠料自身的剪切生熱帶走殘留。不過呢,對于輪胎生產(chǎn)中常用的天然膠/丁苯膠體系來說,殘留膠料的硫化程度不一樣,所以需要的清洗材料配方也得跟著調(diào)整。這里要注意一下,清洗料本身的硬度跟配方體系相差不能太大,不然容易在升溫瞬間產(chǎn)生焦燒顆粒,反而增加了新的雜質(zhì)。常見的清洗料有這么兩種:一種是淺色清洗料(白炭黑系的),適合生產(chǎn)彩色輪胎或淺色胎側(cè)膠的產(chǎn)線切換,能避免炭黑污染;另一種是低門尼清洗料,適用于高粘度膠料換色或換配方,流動性更好,可以高效地沖刷那些死角。
升溫曲線與轉(zhuǎn)速的匹配
清洗不干凈,有一個(gè)常見原因就是“溫度到了但時(shí)間不夠,時(shí)間夠了溫度又超”。堆疊式煉膠機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速決定了剪切速率,進(jìn)而控制物料的實(shí)際溫升。舉個(gè)例子,以高填充系數(shù)(大概在0.65到0.70之間)的輪胎配方來說,如果轉(zhuǎn)速設(shè)定得太低,清洗料在腔內(nèi)就沒法充分混合;反過來,轉(zhuǎn)速太快的話,局部高溫又會導(dǎo)致清洗料提前塑化,失去帶走雜質(zhì)的能力。比較科學(xué)的做法是這樣:先設(shè)定一個(gè)略高于常規(guī)混煉轉(zhuǎn)速的中速段,比如45到50轉(zhuǎn)/分,持續(xù)90秒到2分鐘,然后排料看看膠料外觀。要是還有發(fā)黃或者顆粒殘留,就在第二段的時(shí)候把轉(zhuǎn)速提升5到8轉(zhuǎn),這樣能大幅增加剪切強(qiáng)度,利用機(jī)械剝離效應(yīng)把頑固殘留給清除掉。

清洗排料溫度的控制意義
排料溫度是判斷清洗是否達(dá)標(biāo)的核心指標(biāo),但在實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常被忽略。不同橡膠配方的臨界排料溫度是不太一樣的:普通載重胎面膠大概在120到130℃之間,而全鋼胎肩膠可能需要達(dá)到145℃以上,才能把粘附在轉(zhuǎn)子棱上的膠料充分軟化并排出來。利拿實(shí)業(yè)在多地輪胎廠服務(wù)的時(shí)候發(fā)現(xiàn),不少操作工習(xí)慣只盯著電流表或者時(shí)間繼電器,不太關(guān)注實(shí)際溫度曲線。這樣做是有風(fēng)險(xiǎn)的:當(dāng)清洗過程中冷卻水溫度偏高時(shí),腔內(nèi)的實(shí)際溫度會低于儀表顯示值,這時(shí)候排料看著挺干凈,但下一批次仍然會出現(xiàn)雜質(zhì)。所以建議操作前先確認(rèn)溫控系統(tǒng)的反饋精度,并且在清洗之后增加一次“空白開煉”,觀察一下壓片的情況。

清洗過程中常見的判斷誤區(qū)
有一種比較隱蔽的錯誤,就是覺得清洗次數(shù)越多越干凈。實(shí)際上呢,對于堆疊式煉膠機(jī)來說,連續(xù)清洗超過三次以后,清洗料自身焦燒產(chǎn)生的顆粒會重新污染腔體。另外,頻繁使用高硬度清洗料會加快轉(zhuǎn)子工作面的磨損,導(dǎo)致間隙變大,后續(xù)清洗反而更難排凈。為了判斷清洗是否達(dá)標(biāo),可以參考這幾個(gè)方面:排出的清洗膠料顏色要均勻,不能有斑點(diǎn)或者色差;清洗前后空轉(zhuǎn)電流的差值波動得控制在5%以內(nèi);后續(xù)第一車正常膠料的門尼粘度波動也必須在正常范圍。能做到這幾點(diǎn),基本就可以認(rèn)為清洗效果到位了。清洗這件事,真正核心的投入不是多少斤生膠,而是對工藝參數(shù)精細(xì)化控制的意識。要是需要結(jié)合您的具體膠種配方、產(chǎn)能要求和生產(chǎn)工況來做評估方案,可以跟利拿實(shí)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)再進(jìn)一步溝通。
