電線電纜料分散不均，先別急著換機(jī)，問題可能在這兩個(gè)工藝設(shè)置上

平時(shí)我們做電線電纜料的生產(chǎn)過程里，配方料投進(jìn)去之后，經(jīng)過雙螺桿擠出機(jī)的剪切還有混合，最后出來(lái)的料片或者粒料里，還是會(huì)出現(xiàn)色點(diǎn)、粒子團(tuán)聚或者助劑分布不均的情況，這類分散異常不是設(shè)備本身的結(jié)構(gòu)缺陷，大多是和當(dāng)前物料匹配的工藝參數(shù)適配度不夠有關(guān)系，不少做生產(chǎn)的企業(yè)碰到這種情況，第一反應(yīng)都覺得是設(shè)備老化或者螺桿配置不對(duì)，反而忽略了從工藝的角度去做系統(tǒng)排查。

螺桿組合：剪切與分布的平衡點(diǎn)在哪里

一般來(lái)說，一臺(tái)螺桿設(shè)備的實(shí)際加工能力，不只是看電機(jī)功率多大，也得看螺桿元件的排列組合方式，電線電纜料本身就屬于高填充體系，很多時(shí)候要加大量的阻燃劑、炭黑或者偶聯(lián)劑，螺桿對(duì)物料的剪切強(qiáng)度，就直接決定了粉體能不能充分解聚，還能被基料完整包覆。

捏合塊與螺紋元件的協(xié)同效果

適當(dāng)把捏合塊的長(zhǎng)度增加一點(diǎn)，或者多加幾個(gè)反向螺紋元件，就能提供更強(qiáng)的剝離分散作用，幫著把已經(jīng)團(tuán)聚的粉體徹底打散，輸送段的填充系數(shù)也得留意，要是數(shù)值太低，物料在機(jī)筒里停留的時(shí)間就會(huì)太長(zhǎng)，降解的風(fēng)險(xiǎn)自然跟著往上升，要是數(shù)值太高，又會(huì)讓熔體壓力出現(xiàn)波動(dòng)，反而影響分布混合的效果，還有排氣段和脫揮效果的關(guān)聯(lián)，要是螺桿末端的壓力段設(shè)計(jì)得不合理，低分子物沒法有效逸出，后續(xù)材料的擊穿電壓還有表面光潔度也會(huì)受到影響。

針對(duì)材料本身的特性，比如熔融溫度區(qū)間、剪切敏感度這些，調(diào)整某一個(gè)區(qū)域的捏合塊壓力角，有時(shí)候效果比直接換掉整根螺桿還直接，調(diào)試的時(shí)候重點(diǎn)要監(jiān)測(cè)擠出扭矩還有熔體溫度的變化趨勢(shì)就行。

溫控精度：設(shè)定溫度與實(shí)際熔溫之間的真實(shí)差距

通常情況下，不少雙螺桿擠出機(jī)的用戶，習(xí)慣把機(jī)筒各段的溫度都設(shè)成等距遞增的模式，但是碰到物理特性差異比較大的混合組分，比如丁腈橡膠和PVC共混，或者要往里面加微米級(jí)陶瓷粉體的時(shí)候，這種溫度設(shè)定方式，就容易讓熔體在某一個(gè)區(qū)段里出現(xiàn)局部過熱或者過冷的情況，高粘度組分的塑化會(huì)不完全，低粘度組分又可能提前發(fā)生降解。

影響實(shí)際熔體溫度的因素

螺桿轉(zhuǎn)速和物料填充量的匹配度很關(guān)鍵，轉(zhuǎn)速開得太快，會(huì)引入額外的摩擦熱，實(shí)際熔溫比設(shè)定值高出30℃以上都是常有的事，這時(shí)候溫控系統(tǒng)要是只靠冷卻風(fēng)機(jī)來(lái)調(diào)節(jié)，響應(yīng)滯后的問題會(huì)很明顯，機(jī)筒冷卻循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)也不能忽略，冷卻流道里有沒有死角或者狹窄段，會(huì)直接影響控溫的效率，要是設(shè)備剛啟動(dòng)的初期溫度頻繁超調(diào)，就可以把PID參數(shù)調(diào)整成更緩慢的斜坡設(shè)定模式，還有進(jìn)料口和排氣口的風(fēng)量控制，加工含鹵素的阻燃體系的時(shí)候，進(jìn)料口段的溫度要是設(shè)定得太高，會(huì)提前引發(fā)脫鹵反應(yīng)，生成腐蝕性氣體之后粘附在螺桿表面。

現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)試的時(shí)候，可以先拿PE料把機(jī)筒清空，再以觀察熔體從口模流出來(lái)時(shí)的表面顆粒感還有色澤均勻度作為基準(zhǔn)，逐段微調(diào)溫度的設(shè)定值就好。

從排查到系統(tǒng)優(yōu)化

分散不均的問題，往往都不是單一原因造成的，優(yōu)先級(jí)最高的排查項(xiàng)，就屬確認(rèn)當(dāng)前螺桿組合和待加工物料的匹配度，要是連續(xù)試料之后，還是能看到明顯的未分散粒子，建議把樣品拿去做微觀切片觀察，確認(rèn)到底是剪切強(qiáng)度不足，還是溫控波動(dòng)導(dǎo)致的局部塑化差異，利拿實(shí)業(yè)可以根據(jù)您的實(shí)際生產(chǎn)需求，提供全流程非標(biāo)定制化的橡塑混煉成型解決方案。